恒温恒湿试验箱低温测试漏水的处理技巧与方法总结

一、引言

二、漏水原因分析

（一）制冷系统故障

1. 蒸发器结霜过多
   在低温测试过程中，蒸发器表面温度较低，空气中的水分会在蒸发器表面凝结成霜。如果蒸发器结霜过多，未及时化霜，霜层会逐渐加厚，最终可能导致冰层堵塞排水口，使融化的水无法顺利排出，从而造成漏水。

2. 制冷管路泄漏
   制冷管路中的制冷剂在循环过程中，若管路出现破损或密封不良，制冷剂会泄漏。同时，随着制冷剂的泄漏，周围空气中的水分会在低温下凝结成水滴，导致试验箱内部出现漏水现象。

（二）密封问题

1. 箱门密封不严
   恒温恒湿试验箱的箱门在长期使用后，密封胶条可能会老化、变形或损坏，导致箱门与箱体之间的密封性能下降。在低温测试时，箱内冷空气容易泄漏到箱外，而箱外的热空气在接触到低温的箱门内壁时会凝结成水滴，沿箱门缝隙流入箱内，形成漏水。

2. 观察窗密封不良
   试验箱的观察窗用于观察内部试验情况，如果观察窗的密封胶垫老化或安装不当，也会出现密封不严的情况。在低温环境下，外部空气容易通过观察窗缝隙进入箱内，遇冷后形成水滴，造成漏水。

（三）水箱及排水系统问题

1. 水箱破裂或漏水
   恒温恒湿试验箱通常配有水箱，用于提供湿度调节所需的水源。如果水箱本身存在质量问题，如材质老化、破裂等，或者在安装过程中受到损坏，就会导致水箱漏水。此外，水箱连接处的密封件老化或松动，也可能引起漏水。

2. 排水管道堵塞或破裂
   排水管道负责将试验箱内产生的冷凝水排出箱外。在长期使用过程中，排水管道可能会被杂质、污垢堵塞，导致排水不畅，水在箱内积聚过多后溢出，形成漏水。另外，排水管道如果受到外力挤压或老化破裂，也会出现漏水现象。

三、处理技巧与方法

（一）针对制冷系统故障的处理

1. 蒸发器结霜过多处理方法

• 定期手动化霜：在低温测试结束后，可手动关闭试验箱电源，让箱内温度自然回升，使蒸发器上的霜层融化。然后用干净的抹布擦干箱内水分，再重新启动试验箱进行下一次测试。

• 检查化霜系统：确保化霜定时器、化霜加热器等化霜系统部件正常工作。如果发现化霜系统故障，应及时维修或更换相关部件。例如，化霜定时器时间设置不准确，可能导致化霜不及时，需要重新调整定时器时间；化霜加热器损坏，则需要更换新的加热器。

• 优化试验箱使用环境：尽量保持试验箱周围环境干燥，减少空气中的水分含量。可以在试验箱放置的房间内安装除湿设备，或者定期通风换气，降低空气湿度，从而减少蒸发器结霜的可能性。

2. 制冷管路泄漏处理方法

• 查漏：使用检漏仪对制冷管路进行全面检测，确定泄漏点的位置。常见的检漏方法有压力检漏法和真空检漏法。压力检漏法是向制冷系统中充入一定压力的氮气，然后用肥皂水涂抹在管路连接处和可能泄漏的部位，观察是否有气泡产生，有气泡处即为泄漏点。真空检漏法是将制冷系统抽成真空状态，保持一段时间后，观察真空度是否下降，如果下降则说明存在泄漏。

• 修复泄漏点：找到泄漏点后，根据管路的材质和泄漏情况采取相应的修复方法。对于铜管，若泄漏点较小，可以采用补焊的方式进行修复；若泄漏点较大或管路损坏严重，则需要更换新的铜管。对于其他材质的管路，如铝管或塑料管，一般需要更换相应的管件。修复完成后，再次进行检漏，确保制冷系统无泄漏。

（二）针对密封问题的处理

1. 箱门密封不严处理方法

• 更换密封胶条：当箱门密封胶条老化或变形时，应及时更换新的密封胶条。选择与原密封胶条规格相同、质量良好的产品进行更换。在更换过程中，要确保密封胶条安装平整、牢固，无褶皱或缝隙。

• 调整箱门位置：检查箱门与箱体的配合是否紧密，如果箱门存在安装偏差或变形，可通过调整箱门的铰链、门锁等部件，使箱门与箱体能够良好贴合。同时，要注意检查门锁的紧固程度，确保箱门在关闭后能够密封良好。

• 清洁箱门及箱体密封面：定期用干净的湿布擦拭箱门和箱体的密封面，去除表面的灰尘、油污等杂质，以保证密封胶条能够与密封面紧密接触，提高密封性能。

2. 观察窗密封不良处理方法

• 更换密封胶垫：观察窗密封胶垫老化或损坏时，应更换新的密封胶垫。在更换前，要先将观察窗周围的残留胶垫清理干净，然后将新的密封胶垫安装到位，确保密封胶垫与观察窗和箱体之间无间隙。

• 检查观察窗安装：确认观察窗安装是否牢固，有无松动现象。如果观察窗安装不平稳，可能会导致密封胶垫受力不均，影响密封效果。对于松动的观察窗，应重新拧紧安装螺丝，确保观察窗安装牢固。

（三）针对水箱及排水系统问题的处理

1. 水箱破裂或漏水处理方法

• 检查水箱：仔细检查水箱的外观，查找是否有裂缝、破损等明显的损坏迹象。如果是水箱材质老化导致的微小裂缝，可以使用专用的水箱修补胶水进行修补。对于较大的裂缝或破损严重的水箱，应更换新的水箱。

• 检查水箱连接处：检查水箱与水管、水泵等连接处的密封情况，确保密封件完好无损。如果发现密封件老化或松动，应及时更换新的密封件，并将连接处拧紧，防止漏水。

2. 排水管道堵塞或破裂处理方法

• 清理排水管道：关闭试验箱电源，将排水管道从试验箱上拆卸下来，用铁丝、高压水枪等工具对管道进行清理，去除管道内的杂质、污垢和堵塞物。清理完成后，将排水管道重新安装好，并进行通水试验，确保排水畅通。

• 修复或更换排水管道：如果排水管道破裂，可根据破裂的程度和位置进行修复或更换。对于较小的裂缝，可以使用防水胶带进行缠绕修补；对于破裂严重或无法修复的管道，应更换新的排水管道。在更换管道时，要注意选择合适的管径和材质，确保排水管道的正常工作。

四、日常维护预防措施

（一）定期检查维护

1. 制定定期检查计划，每周或每月对恒温恒湿试验箱进行一次全面检查，包括制冷系统、密封部件、水箱及排水系统等。

2. 检查制冷系统的压力、温度等参数是否正常，观察制冷管路有无结霜、泄漏等现象。

3. 检查箱门和观察窗的密封胶条是否老化、变形，密封性能是否良好。

4. 定期清理水箱和排水管道，防止杂质积累导致堵塞或损坏。

（二）正确使用操作

1. 在使用恒温恒湿试验箱时，要按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备故障或损坏。

2. 尽量避免频繁开启箱门，减少箱内冷空气与外界热空气的交换，降低结霜和漏水的风险。

3. 在放置样品时，要注意不要堵塞排水口和通风口，确保试验箱内的空气流通和排水顺畅。

（三）环境管理

1. 保持试验箱放置环境的清洁、干燥，避免在潮湿、多尘的环境中使用试验箱。

2. 环境温度应尽量保持在适宜的范围内，避免温度过高或过低对试验箱造成影响。

五、结论