智能型低压温湿度试验箱开机启动前应仔细检查的位置

一、引言

二、外观检查位置

（一）箱体表面

1. 完整性检查

• 仔细查看试验箱的箱体表面是否有明显的划痕、凹痕或碰撞损伤。这些表面损伤可能会影响箱体的密封性，导致温湿度泄漏，进而影响试验结果的准确性。例如，若箱体表面存在裂缝，在低压环境下可能会使外界空气渗入，改变箱内的气压和温湿度条件。

2. 清洁度检查

• 检查箱体表面是否清洁，有无灰尘、油污或其他污染物附着。灰尘和油污可能会在试验过程中进入箱内，影响温湿度传感器的灵敏度，或者附着在样品表面，干扰试验结果。特别是对于一些对洁净度要求较高的试验，如电子元器件的测试，箱体表面的清洁尤为重要。

（二）门体与密封件

1. 门体结构检查

• 检查门体的开合是否顺畅，有无卡顿或异响。门体的铰链和把手是否牢固，若存在松动现象，可能会导致门体关闭不严，影响箱内的密封性。例如，在试验过程中，门体突然打开会使箱内温湿度急剧变化，破坏试验环境的稳定性。

2. 密封件状况

• 查看门体周围的密封件是否完好无损，有无老化、变形或脱落。密封件是保证箱内温湿度稳定的关键部件，其质量直接关系到试验箱的性能。可以用手轻轻按压密封件，检查其弹性和贴合度，若密封件失去弹性或与箱体表面贴合不紧密，应及时更换。

三、电气连接检查位置

（一）电源线与插头

1. 连接牢固性

• 检查电源线与试验箱的连接是否牢固，插头是否插紧。松动的电源线连接可能会导致接触不良，在设备运行过程中产生电火花，不仅会影响设备正常运行，还可能引发电气火灾等安全事故。

2. 电源线外观

• 查看电源线是否有破损、磨损或裸露的电线。若电源线存在这些问题，应及时更换，以防止触电危险。同时，检查电源线的规格是否符合试验箱的要求，确保其能够承受设备运行时的电流负载。

（二）内部电气线路

1. 线路布局与固定

• 打开试验箱的电气控制柜，检查内部电气线路的布局是否整齐合理，线路是否固定良好。杂乱无章的线路布局可能会导致线路之间相互干扰，影响信号传输和设备控制的准确性。松动的线路固定可能会使线路在设备运行时晃动，磨损绝缘层，引发短路故障。

2. 接线端子连接

• 检查接线端子处的电线连接是否牢固，有无松动或氧化现象。接线端子是电气线路连接的关键部位，松动的连接会导致电阻增大，发热严重，可能会损坏电气元件。氧化的接线端子会影响导电性能，导致信号传输异常。可以使用螺丝刀轻轻拧紧接线端子上的螺丝，确保连接可靠。

四、温湿度传感器检查位置

（一）传感器安装位置

1. 准确性检查

• 确认温湿度传感器的安装位置是否正确。传感器应安装在能够准确反映箱内温湿度状况的位置，避免受到热源、冷源或气流的直接影响。例如，若传感器安装在靠近加热丝或制冷蒸发器的位置，其测量值可能会偏高或偏低，导致温湿度控制不准确。

2. 稳定性检查

• 检查传感器的安装是否牢固，有无松动或晃动。松动的传感器可能会导致测量数据不稳定，出现波动或误差。可以轻轻晃动传感器，若感觉有明显晃动，应重新固定传感器。

（二）传感器表面状况

1. 清洁度检查

• 查看温湿度传感器的表面是否清洁，有无灰尘、水汽或其他杂质附着。灰尘和水汽会影响传感器的灵敏度和准确性，导致温湿度测量误差。可以使用干净的软布轻轻擦拭传感器表面，去除杂质。

2. 外观完整性

• 检查传感器的外观是否完好，有无破损或变形。破损或变形的传感器可能会影响其内部结构和性能，无法正常工作。若发现传感器外观有问题，应及时更换。

五、制冷与加热系统检查位置

（一）制冷系统

1. 压缩机检查

• 查看压缩机的外观是否有异常，如是否有漏油、渗油现象。压缩机是制冷系统的核心部件，漏油可能会导致制冷效率下降，甚至损坏压缩机。同时，检查压缩机的启动装置和过载保护装置是否正常，确保压缩机能够安全启动和运行。

2. 冷凝器与蒸发器

• 检查冷凝器和蒸发器的表面是否清洁，有无灰尘、污垢堆积。灰尘和污垢会影响热交换效率，降低制冷效果。可以使用压缩空气或软毛刷清洁冷凝器和蒸发器的表面。此外，检查冷凝器的散热风扇是否运转正常，风扇叶片是否有损坏或变形。

（二）加热系统

1. 加热丝检查

• 打开试验箱的加热腔室，检查加热丝是否有断裂、短路或老化现象。断裂或短路的加热丝无法正常加热，老化的加热丝可能会导致加热不均匀或加热功率下降。可以使用万用表测量加热丝的电阻值，判断其是否正常。

2. 温控装置

• 检查加热系统的温控装置是否正常，如温度传感器、温控器等。温控装置是控制加热温度的关键部件，若其出现故障，可能会导致加热温度失控，过高或过低的温度都会影响试验结果，甚至损坏试验样品。可以通过设置不同的温度值，观察加热系统的响应情况，测试温控装置的准确性。

六、循环风机检查位置

（一）风机本体

1. 外观与安装

• 检查循环风机的外观是否有损坏，如风机叶片是否有断裂、变形，风机外壳是否有裂缝等。损坏的风机叶片会影响风机的风量和风压，导致箱内温湿度不均匀。同时，检查风机的安装是否牢固，有无松动现象。

2. 转动灵活性

• 用手轻轻转动风机叶片，检查其转动是否灵活，有无卡顿或阻力过大的现象。卡顿或阻力过大可能是由于风机轴承磨损、缺油或有异物进入所致。若发现风机转动不灵活，应及时排查原因并进行维修或更换。

（二）风机电机

1. 电气连接

• 检查风机电机的电气连接是否正确，包括电源线连接、接线端子连接等。确保电机能够正常通电启动。同时，检查电机的启动电容是否正常，启动电容损坏会导致电机无法正常启动或启动困难。

2. 散热情况

• 查看风机电机的散热片是否清洁，有无灰尘或杂物堵塞。散热片是电机散热的重要部件，堵塞的散热片会导致电机温度过高，影响电机的使用寿命和性能。可以使用压缩空气或软毛刷清洁散热片。

七、安全防护装置检查位置

（一）超温超压保护装置

1. 设置与功能测试

• 检查超温超压保护装置的设置是否正确，是否符合试验箱的运行参数要求。例如，超温保护装置的温度阈值应根据试验箱的最高允许温度进行合理设置。通过模拟超温或超压情况，测试保护装置是否能够及时启动并切断相应的系统（如加热系统或制冷系统），以保障设备和试验样品的安全。

2. 传感器校准

• 对超温超压保护装置的传感器进行校准，确保其测量的准确性。不准确的传感器可能会导致保护装置误动作或不动作，影响设备的正常运行和安全。可以使用标准的温度和压力校准仪器对传感器进行校准。

（二）漏电保护装置

1. 功能检测

• 按下试验箱的漏电检测按钮，检查漏电保护装置是否能够迅速切断电源。漏电保护装置是防止人员触电和设备电气故障的重要安全措施，其必须能够在检测到漏电电流时及时动作。定期进行漏电检测，确保漏电保护装置始终处于良好的工作状态。

2. 接地连接

• 检查试验箱的接地连接是否牢固，接地电阻是否符合要求。良好的接地连接可以将设备漏电电流导入大地，避免人员触电和设备损坏。可以使用接地电阻测试仪测量接地电阻，一般要求接地电阻不大于 4 欧姆。

八、总结